造成制砂設備出料慢的三大原因？

　　制砂設備使用一段時(shí)間后可能會(huì )出現出料慢的現象，出現這種現象是很少見(jiàn)的。機器長(cháng)時(shí)間的運轉，可能會(huì )因為各種各樣的原因造成，具體造成制砂設備出料慢的原因有哪些呢?出料慢會(huì )嚴重影響制砂設備的工作效率，雖說(shuō)這是比較少見(jiàn)一種現象，但是我們也要弄清楚，到底是哪些原因導致的制砂設備出料慢，具體原因如下三種：

　　1、通風(fēng)口的堵塞

　　出現這種情況可能由于相應的輸送設備不配套造成的，當發(fā)現問(wèn)題后應先對通風(fēng)口進(jìn)行清理，隨后及時(shí)的*換相應的輸送設備，調整好設備以達到*好的配合，保證制砂設備在工作過(guò)程中的正常穩定**的運行。

　　2、相應配件的老化、折斷、篩網(wǎng)封閉、破碎等問(wèn)題，或者是制砂設備所破碎的物料含水量比較大

　　這種情況下，要定期的對設備進(jìn)行檢查，保養并及時(shí)*換制砂設備的相關(guān)配件，以保證設備能夠安全穩定**的運行。一般情況下制砂設備所破碎粉碎的物料的含水量應該控制在14%以下，工作一段時(shí)間后要對設備進(jìn)行保養與檢修。制砂設備不但要做到正確操作，還需要及時(shí)保養。保養好，可以延長(cháng)設備的使用壽命。

　　3、進(jìn)料的速度過(guò)快

　　當進(jìn)料速度過(guò)快時(shí)就會(huì )造成設備負荷增大，不能及時(shí)處理那么多物料而造成的出料慢甚至堵料的問(wèn)題。在這種情況下，要時(shí)刻注意給料的速度以及電流表的指針，當進(jìn)料大的時(shí)候，電流表的指針就會(huì )偏大，當超過(guò)設備的額定電流時(shí)，就會(huì )造成超負荷運轉，當在這種情況下工作時(shí)間過(guò)長(cháng)就會(huì )造成堵料甚至燒壞設備的電機。當出現這種情況時(shí)，一方面要馬上減小進(jìn)料量，通過(guò)調節喂料設備進(jìn)行調節。所以在選擇設備的時(shí)候一定要選擇合適配套的設備，這樣才能保證在生產(chǎn)過(guò)程中，制砂設備能夠保證安全有效的工作。