石灰回轉窯

　　1.
新型石灰回轉窯內部結構合理，采用低壓損的豎式預熱器能有效**物料的預熱效果，經(jīng)預熱后的石灰石入窯后分解率可達20-25%以上，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石進(jìn)行煅燒;

　　2. 優(yōu)化的密封設計可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封設計。使漏風(fēng)系數小于10%采用新型復合耐火保溫材料，以減少輻射熱損有效失節省燃料;

　　3.
采用填充式并可分區通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800℃環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到700度以上，減少了運動(dòng)部件和特殊材料**了熱能再利用的目的。

　　1 回轉窯中心高度，宜根據熟料冷卻機的型式及布置確定。

　　2 回轉窯基礎墩布置應符合下列規定：

　　1)回轉窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據;

　　2)基礎墩之間的水平距離，應根據熱膨脹后的尺寸確定;

　　3)窯筒體軸向熱膨脹計算，應以設在傳動(dòng)裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點(diǎn)，向兩端膨脹;

　　4)基礎面的斜度應與窯筒體斜度相等，基礎孔應垂直于基礎面。

　　3 當設有兩臺以上回轉窯時(shí)，兩窯中心距的確定應符合下列原則：

　　1)滿(mǎn)足窯頭和窯尾設備的布置要求;

　　2)要便于設備操作和檢修;

　　3)結合中央控制室的合理位置。