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冶金、化工、建筑耐火材料、**等工業(yè)。
進(jìn)料力度:600-8000T/D
生產(chǎn)能力:
適用物料:水泥,石灰,鋁礬土,陶粒砂,各種鐵礦
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回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱(chēng)旋窯),屬于建材設備類(lèi)?;剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類(lèi)。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠(chǎng)貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠(chǎng)焙燒高鋁釩土礦和鋁廠(chǎng)焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠(chǎng)焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠(chǎng)、鐵合金廠(chǎng)用的活性石灰和輕燒白云石。
1.它的技術(shù)性能和運轉情況,在很大程度上決定著(zhù)企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本?!爸灰蟾G轉,就有千千萬(wàn)”這句民謠就是對生產(chǎn)中回轉窯重要程度的生動(dòng)描述。
2.建材行業(yè)中,回轉窯除鍛燒水泥熟料外,還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉窯鍛燒原料,使其尺寸穩定、強度增加,再加工成型。
3.選礦過(guò)程中,用回轉窯對貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺姶判?,以利于磁選。
4.化學(xué)工業(yè)中,用回轉窯生產(chǎn)蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀60年代,美國LapPle等發(fā)明了用回轉窯生產(chǎn)磷酸的***。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)。
5.水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經(jīng)過(guò)粉磨配制好的生料,在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過(guò)程。因此,回轉窯是水泥生產(chǎn)中的主機,俗稱(chēng)水泥工廠(chǎng)的“心臟”。
6.在**方面,世界上發(fā)達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無(wú)害化,而且將廢物作為燃料利用,節省煤粉,做到廢物的資源化。
回轉窯在建材、冶金、化工、**等許多生產(chǎn)行業(yè)中,**地使用回轉圓筒設備對固體物料進(jìn)行機械、物理或化學(xué)處理,這類(lèi)設備被稱(chēng)為回轉窯?;剞D窯的應用起源于水泥生產(chǎn),1824年英國水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發(fā)明了連續操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉窯,在英、美取得專(zhuān)利后將它投入生產(chǎn),很快獲得可觀(guān)的經(jīng)濟效益?;剞D窯的發(fā)明,使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展,同時(shí)也促進(jìn)了人們對回轉窯應用的研究,很快回轉窯被**應用到許多工業(yè)領(lǐng)域,并在這些生產(chǎn)中越來(lái)越重要,成為相應企業(yè)生產(chǎn)的**設備。在回轉窯的應用領(lǐng)域,水泥工業(yè)中的數量*多。
規格(m) | φ3×48 | φ3.2×50 | φ3.3×50 | φ3.5×54 | φ4×60 | φ4.3×64 | φ4.8×74 | φ5.0×74 | φ5.6×87 |
生產(chǎn)能力(t/d) | 600-700 | 1000 | 1200 | 1500-1800 | 2500 | 3500 | 5000 | 6000 | 8000 |
窯體斜度(%) | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
支承數(個(gè)) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
擋輪形式 | 機械 | 液壓 | 液壓 | 液壓 | 液壓 | 液壓 | 液壓 | 液壓 | 液壓 |
總重(不包括耐火磚)(噸) | 243.9 | 282.8 | 317 | 362.5 | 510 | 568.4 | 866.3 | 887.2 | 1227 |