高嶺土烘干機

　　1、烘干機抗過(guò)載能力強，處理量大，燃料消耗少，烘干花錢(qián)少。

　　2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進(jìn)入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高。

　　3、可根據不同的物料性質(zhì)改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換*為充分。

　　4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。

　　5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性*強。

　　6、專(zhuān)門(mén)設計的擋輪結構，實(shí)現了“零水平推力”，減少了擋托輪的磨損，降低了由于設備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力，筒體運轉平穩可靠。

　　7、采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線(xiàn)性接觸，降低了磨損和動(dòng)力損耗。

　　8、可根據用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干高嶺土時(shí)產(chǎn)品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。

　　物料經(jīng)供料裝置投入回轉式烘干機內，被安裝在烘干機內的提料板將物料提到頂部落下,物料下落時(shí)被烘干機內的高速旋轉的葉片破碎,，如此重復，一直移到出口。同時(shí)由直燃熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入烘干機內同物料充分接觸，使物料迅速烘干，然后經(jīng)出料端的輸送機排出。烘干機內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板。在進(jìn)料端為防止倒料設有門(mén)圈及螺旋抄板，在其外部裝有用于支承的輪帶。烘干機通過(guò)前后輪帶支承在托輪裝置上，在后托輪裝置上設置擋輪以控制烘干機的軸向竄動(dòng)，烘干機的轉動(dòng)是由傳動(dòng)裝置通過(guò)小齒輪帶動(dòng)固定在烘干機上的齒輪而回轉動(dòng)。