石灰石加工要經(jīng)過(guò)哪幾道生產(chǎn)工藝？

石灰石的加工主要是粉碎、分級以及生產(chǎn)生石灰、熟石灰、沉淀碳酸鈣、超微細（納米）碳酸鈣、 二氧化碳等。石灰石或石灰巖資源豐富，原礦品位一般能滿(mǎn)足各工業(yè)部門(mén)的要求。因此， 一般只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的石灰石洗礦機洗礦作業(yè)，不需要采用復雜的選礦工藝進(jìn)行提純。

石灰石破碎機一般采用干式粉碎工藝，對于冶金、道路用石灰石，將礦石破碎篩分后即可。

石料從山上爆破下來(lái)，通過(guò)自卸車(chē)將小于1020mm的石料送入給料機，進(jìn)行一級粗碎階段。粗碎選擇設備為鄂式破碎機，進(jìn)料口尺寸可以調節，出料150-300mm為主。然后就可以進(jìn)入多缸液壓圓錐破碎機進(jìn)行二段、三段破碎、整形，破碎后物料進(jìn)行篩分，至成品合格后，送入成品區。

**階段：粗碎

石灰石大塊物料經(jīng)料倉由振動(dòng)給料機均勻喂料，輸送到顎式破碎機進(jìn)行粗碎，粗碎后的物料經(jīng)振動(dòng)篩篩分后，由皮帶輸送機輸送至反擊式破碎機。

第二階段：中細碎

輸送到反擊破中的粗碎物料經(jīng)過(guò)反擊破破碎后，采用圓振篩對經(jīng)過(guò)反擊破破碎的石料進(jìn)行篩分，較大顆粒物料返送到反擊破再次破碎；如需*細的產(chǎn)品或整形，則將破碎后的物料送入制砂機進(jìn)行進(jìn)一步破碎整形。

第三階段：磨粉

破碎后的石灰石小塊物料經(jīng)提升機送至料倉，再經(jīng)振動(dòng)給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內進(jìn)行研磨。

第四階段：包裝

對成品物料進(jìn)行包裝貯存。

石灰石細粉產(chǎn)品的生產(chǎn)，經(jīng)顎式破碎機、反擊式破碎機或圓錐式破碎機等破碎后直接用雷蒙磨粉磨，產(chǎn)品細度100-325目左右，具體加工流程如下:

石灰石砂石骨料加工系統借鑒了其他工程經(jīng)驗，大膽采用新設備，以工程高峰期的施工強度為設計依據，將傳統的三段破碎優(yōu)化為兩段破碎，采用了分段閉路循環(huán)，即中碎與篩分閉路循環(huán)，制砂與檢查篩分閉路循環(huán)。在二段破碎過(guò)程中，可根據不同時(shí)段生產(chǎn)計劃，調整其設備排料口開(kāi)度，以篩分車(chē)間可逆式膠帶機做中介調整機構，來(lái)滿(mǎn)足粗骨料或制砂用料需求，特別是制砂工藝**其他工藝，該工序主要利用“石打石”的原理，配置了制砂機，將細碎制砂一并完成，不但減少了臨建投資費用，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本，采用干篩人工砂石工藝，有利于碾壓砼的施工，給工程建設方和施工方均帶來(lái)了**的經(jīng)濟效益。